直线导轨的运用进步机床的可靠性剖析：
1. 通过工艺实验证明产品规划计划的可行性
多工位数控组合机床是一台用于深小孔加工的专用机床。在深化了解用户需求的基础上，首要对用户需求涉及的要害技术——“深小孔加工工艺”进行了工艺实验，通过工艺实验证明产品规划计划的可行性，保证规划的产品能满意用户需求。
2. 选用技术老到的模块化部件
多工位数控组合机床的结构规划选用我公司经大量出产验证的模块化部件，如选用直线翻滚导轨的数控滑台、小型钻孔动力头、高精度数控转台等。
3. 总结经历、经历对以往出产组合机床和售后服务反应的质量信息进行剖析，对如机床的防护、布线及外观等问题提出改进要求。
4. 选用高质量控制系统和零部件
机床选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动设备、配套功用部件、电器元件、检测元件，以保证机床可靠性。
机床的数控系统选用，它具有两轴控制功用，还可控制一个模仿/数字主轴，两个伺服轴可配备在一个通道中，亦可分别配备在两个通道中。
系统具有集成的PLC，通过FANUCI/OLINK串行数据传输总线可将多达16个POWERMATE-D运动控制器衔接在一起。多个运动控制器可同享一个CRT/MDI显示器。这些特性使选用该运动控制器组成的集散式控制系统具有良好的可扩展性，尤其适用于具有不同工位数的各种多工位数控组合机床。
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