thk直线导轨用于支撑和引导运动部件,沿给定方向进行往复直线运动.机器和附件在运行时必须连接在一起.会有差距.今天,驾驶机电系统引入了thk直线导轨间隙的选择标准.
为线性导轨选择合适的间隙非常重要.通常考虑往复运动引起的振动和冲击,选择负间隙(即施加预载荷)会对使用寿命和精度产生相当大的影响.通常,在运输之前根据需要调节滚动thk直线导轨的间隙,因此不需要执行预载调节.预加载(预加载)是指预先施加在滚动体(钢球、滚子)上的内部载荷,以增加LMG滑块的刚性.滚轮导轨是紧凑的、轴承系统,具有高刚性.内部装有滚针轴承,可用作凸轮盘和直线导辊.由于外圈配合表面与旋转运动直接接触,因此其设计可承受冲击载荷.带有精密固定器的针座安装在外圈内部,以防止产品侧向下落,实现出色的旋转性能和驱动高速旋转.
直线运动系统需要选择满足环境要求的材料.为了确保它们可以在耐腐蚀环境中使用,一些线性运动系统可以使用马氏体不锈钢. CSK根据型号提供LMG滚动thk直线导轨的防尘配件,以及高耐磨性的特殊合成橡胶端封挡板,进一步提高了恶劣环境下侧面密封挡板和内部密封挡板的防尘效果.根据型号,层接触刀片和专用波纹管. CSK还在LMG导轨安装孔上提供了一个特殊的C形孔盖,用于防止切屑进入LMG导轨的安装孔.通常,我们建议使用圆形柔性波纹管来保护整个系统或大型伸缩护罩.
润滑脂通过安装在直线运动系统上的管接头施加到润滑脂枪上.如果需要在多个地方进行脂肪供应,可以将油脂浓缩在一个管道中.由于thk直线导轨是标准部件,因此适用于机床制造商.唯一需要处理的是平面的平行度,在该平面上要加工一个安装导轨和对准导轨.当然,为了确保机床的精度,床或柱的少量刮削是必不可少的,并且在大多数情况下,安装相对简单.与平面导轨相比,线性导轨的横截面的几何形状比扁平导轨的横截面的几何形状更复杂.复杂性的原因在于需要在导轨上加工凹槽以便于滑动部件的移动.槽的形状和数量取决于要完成的机床.功能.标准水平安装是最快的组装方式.在发生冲击和振动时,可以保持高精度和高精度.当安装受空间限制时,可以通过螺钉固定,如有必要,增加螺钉数量.
